激光加工技術(shù)是一種具有亮度高、方向性好、單色性好等特點(diǎn)的相干光。傳統(tǒng)加工方法大都為力的傳遞，因此加工速度受到限制，而激光加工更多地是光的傳遞，慣性小，柔性大，而且激光能量密度高，加工速度可以很快，激光加工被譽(yù)為“未來制造系統(tǒng)共同的加工手段”?？傊す饧庸ぜ夹g(shù)在世界范圍內(nèi)的迅猛發(fā)展正在引起一場新的工業(yè)革命，終使材料加工業(yè)從目前的電加工時(shí)代過渡到光加工時(shí)代。
  激光打標(biāo)是一種非接觸、無污染、無磨損的新標(biāo)記工藝。近年來，隨著激光器的可靠性和實(shí)用性的提高，加上計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展和光學(xué)器件的改進(jìn)，促進(jìn)了激光打標(biāo)技術(shù)的發(fā)展。
  用激光制造模型時(shí)用的材料是液態(tài)光敏樹脂，它在吸收了紫外波段的激光能量后便發(fā)生凝固，變化成固體材料。把要制造的模型編成程序，輸入到計(jì)算機(jī)。激光器輸出來的激光束由計(jì)算機(jī)控制光路系統(tǒng)，使它在模型材料上掃描刻劃，在激光束所到之處，原先是液態(tài)的材料凝固起來。激光束在計(jì)算機(jī)的指揮下作完掃描刻劃，將光敏聚合材料逐層固化，精確堆積成樣件，造出模型。所以，用這個(gè)辦法制造模型，速度快，造出來的模型又精致。該技術(shù)已在航空航天、電子、汽車等工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
  近幾年激光技術(shù)應(yīng)用到不同的領(lǐng)域，如激光切割、激光焊接、激光打孔、激光雕刻等等，激光加工技術(shù)在快速發(fā)展的同時(shí)，也在世界范圍內(nèi)的迅猛發(fā)展正在引起一場新的“工業(yè)革命”。